刚性轨道起重机VS柔性KBK轨道起重机

 用于作业单元间的物料运送，使用简略牢靠，移动简便，定位精准，并最大限度的降低了工人的劳动强度。高质量的冷轧型钢及巩固的桁架结构可确保操作的牢靠性，安全性，而且能够在最低的维修保养情况下，保准更长的使用寿命。

柔性KBK轨迹起重机

由支撑立柱、附梁、运转轨迹、主梁、电动葫芦、供电系统等主要部件组成。可快速、安全地完结各种物料的平面吊运作业，其行走机构自重非常轻，操作简便，能够随心所欲的移动。也能够简略的悬挂在厂房顶部结构上，不需附加立柱，提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。

1.结构自身；

刚性组合式：工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的；

柔性KBK轨迹：工字钢与轨迹衔接、轨迹与主梁衔接均是柔性的；

2. 支撑中心（立柱中心距）；

刚性组合式：自立式：6m-9m；悬挂式：1.6m-9m；

柔性KBK轨迹：与起重量有关，一般30cm-3m；

3. 主梁跨度；

刚性组合式: 可达9m，主梁长可达10m；

柔性KBK轨迹：与起重量有关， 1吨：7m，主梁8m；2吨：双梁、电动运转；

4.净空高度；

刚性组合式：嵌入式吊架，节约净空；

柔性KBK轨迹：更高的净空，相对较小的提高高度；

5.行走；

刚性组合式：主梁行走左右共同，容易定位；

柔性KBK轨迹：不同步行走，不易定位；

6. 对刚结构的要求；

刚性组合式：具有真正自立式结构；更长的支撑中心节约了钢结构；

柔性KBK轨迹：需要额外的一套钢结构支撑；悬挂式需要更多钢结构；

差异一：吊架的安全性

刚性衔接，不易松动掉落；

柔性衔接，插销易开裂导致轨迹掉落；

差异二：型轨小车的安全性

刚性型轨小车的侧翼板规划，能够确保小车与固定型轨的衔接肯定牢靠，即使使用若干年后或在极点情况下，型轨小车的车轮发作损坏，侧翼板仍能安全的卡在固定型轨上，绝不会发作掉落。能够确保小车与固定型轨的衔接肯定牢靠；

柔性KBK轨迹小车未规划安全装置，一旦发作轮轴开裂小车将整个从轨迹中掉落。

差异三：吊点较少

差异四：较大的跨度

差异五：净空高度较低，同一钢结构标高相对葫芦提高高度增加1000mm以上

差异六：节约钢结构－无需工字钢附梁